Posts Tagged fugowanie płytek

Układamy płytki rektyfikowane

Posted by on czwartek, 6 Styczeń, 2011

Płytki ceramiczne to wciąż bardzo popularny sposób wykańczania wnętrz, szczególnie w kuchni i łazience. Producenci płytek dostarczają nam coraz nowsze możliwości na oryginalne aranżacje domów i mieszkań, dbając nie tylko o estetykę, ale i o funkcjonalność swoich produktów, stale poprawiając ich właściwości.

Najwięcej możliwości mają oczywiście inwestorzy, którzy dopiero realizują swoje nowe projekty domów, ale wysokiej jakości chemia budowlana dostępna na naszym rynku umożliwia użycie nowoczesnych okładzin również w istniejących budynkach czy mieszkaniach. Odpowiednio przygotowane podłoże to warunek, jaki stawiają przed wykonawcami parametry płytek – im bardziej nowatorskie rozwiązania, tym większy nacisk kładzie się na profesjonalne prace remontowe.

Układanie płytek zawsze wiąże się z koniecznością wyrównania, oczyszczenia i utwardzenia podłoża, bez względu na to, jakie pomieszczenie wykańczamy i jakie materiały wykończeniowe są użyte. Jednak fantazyjne wzory zaplanowane przez architektów wnętrz wymagają precyzji i solidności każdego etapu prac.

Jest to szczególnie ważne, gdy projekt wnętrza zawiera okładzinę ścienną czy podłogową, zaplanowaną jako jednorodna powierzchnia ceramiczna. Do takiego projektu stosuje się tzw. płytki rektyfikowane, o zaletach których powiemy sobie w tym artykule.

Układamy płytki rektyfikowane

Zamawiając płytki ceramiczne powinniśmy zdawać sobie sprawę z tego, iż produkty z jednej partii, zapakowane w jednym kartonie, mogą różnić się wymiarami, dochodzącymi do kilku milimetrów. Im większy format płytek, tym i różnice mogą być większe. Jest to skutek produkcji, w jakiej powstają gotowe płytki, dlatego też nie możemy takiego stanu rzeczy reklamować.

Jednak wychodząc naprzeciw oczekiwaniom dzisiejszych inwestorów, producenci płytek ceramicznych wprowadzili na rynek płytki rektyfikowane, które posiadają bardzo dużą dokładność wymiarową. Dzięki temu możliwe jest układanie płytek jedna przy drugiej, co daje efekt jednolitej ściany ceramicznej. Takie rozwiązanie bardzo często mają nowoczesne domy, gdzie liczy się minimalizm detali i niemalże sterylne wrażenie aranżacyjne, ale także spotyka się je, gdy mamy projekty dworków, nawiązujących do szlacheckiej tradycji, gdzie liczył się przepych niemalże pałacowy.

Po wypaleniu gliny w wysokiej temperaturze, nowe płytki formuje się do oczekiwanych rozmiarów. W produkcji płytek rektyfikowanych dochodzi ponadto do mechanicznego obcięcia lub zeszlifowania brzegów. Dzięki czemu płytki takie są idealnie równe i mają ostre brzegi, w przeciwieństwie do płytek kalibrowanych, w których brzegi są delikatnie zaokrąglone.

Rektyfikacja płytek umożliwia więc układanie ich bez użycia fug lub spoiny są bardzo wąskie. Dzięki czemu uzyskujemy efekt wspomnianej gładkiej ściany.

Fugowanie płytek umożliwia im odkształcanie się pod wpływem naprężeń termicznych i konstrukcyjnych podłoża. Jeżeli rezygnujemy ze spoin, konieczne będzie zastosowanie bardzo dokładnej dylatacji. Przerwy dylatacyjne wypełnia się materiałami trwale elastycznymi albo specjalnymi listwami. Tylko takie rozwiązanie uchroni płytki przed pękaniem.

Należy również pamiętać, że dzięki spoinom między płytkami możliwe jest zatuszowanie błędów wykonawczych. Przy układaniu bezpośrednio płytki przy płytce takiej możliwości nie ma. Dlatego montaż płytek rektyfikowanych należy zlecić solidnej firmie wykonawczej. Nawet najlepszy projekt domu nie przyniesie oczekiwanego efektu, gdy powierzchnia będzie krzywa i popękana.

Powinniśmy pamiętać, że miejsca, gdzie stosujemy płytki ceramiczne to pomieszczenia często użytkowane. Jeżeli płytki przeznaczamy na wystrój kuchni zastanówmy się, co się stanie jeśli na płytkę spadnie ciężki garnek czy sprzęt kuchenny. Jeżeli między płytkami nie ma spoin, mamy bardzo niewielką szansę na to, że uda nam się wyjąć pękniętą płytkę i wymienić ją bez uszkodzenia płytek sąsiednich. Dlatego jednak warto pomyśleć nad zastosowaniem jednak najwęższych, chociażby jednomilimetrowych fug, które umożliwią nam usunięcie uszkodzonego elementu bez straty kolejnych.

Jednorodne powierzchnie zastosować można np. na pewnej wysokości, gdzie nie grożą jej uszkodzenia mechaniczne.